一、2012年4月~2015年5月；
1、精益管理：

a、部门规章制度的建立、优化，并监督实施；
b、组织各部门相关人员确定项目主题、开展并跟进，同时定期召开总结会议；
c、辅导及跟进项目内容有：TPM、5S、各车间效率提升（金工、CNC、慢丝等车间）、组装效率提升、生产计划效率提升、设计质量改善、周转率提升、检验效率提升。
d、熟练运用DMAIC、PDCA、DOE、柏拉图、鱼骨图、FMEA（RPN）、8D、QRQC、SOP、5W2H、5M1E、5W等思路及工具。
e、定期对项目成员进行精益生产工具进行培训。
f、组织开展合理化建议的运行管理。
2、规划、监工：
a、根据工艺路线、产能、安全等方面对新厂区规划或现有厂区进行改造。
b、从质量、交期、费用、规模等方面寻找施工队，3-5家进行对比，并上报确定。
c、监督工程施工情况，确定是否满足合同内容，并验收。
二、2015年5月~2017年7月；
1、车间主任：

a、主导车间工艺、规划、改造的实施；
b、建立、完善车间管理制度及培训资料，并监督实施；
c、根据生产计划，安排人员领料并生产，同时每周参与生产计划会议，讨论问题并制定相应的改善措施。
d、品质异常时，组织人员进行8D分析，并跟进；
e、车间辅助材料（工量具等）成本控制及管理。
f、定期组织人员对6S进行检查、整改；
g、每月对生产指标（如：产量、合格率、计划完成率、成本控制有效性等）进行分析、总结、改善。
h、对新员工及当月问题点整理资料，并培训；
三、其他；
1、熟悉OFFICE（EXCEL、PPT）、PROJECT、ERP、CAD，基本熟悉MINITAB.

主要学习精益生产思路及工具方法，目的降低公司成本。