(1)根据上司的指派安排负责一到两个产品项目的从试模到量产的全过程跟进及调试。（2）负责与模具部探讨建议模具的改善方案。（3）负责试模报告模具履历及工艺参数的填写整理和产品的测试、测量分析。（4）负责量产时的产能效率工艺参数的优化和执行以及人工效率的提升不良率的分析与控制。（5）负责注塑机及周边设备的点检、维护、保养的监督执行等和各体系文件的存档。负责技术员、员工的技能，作业培训人工效率的提升。

1、部门组织架构建立，搭建配置合理的团队去芜存菁，保障生产的正常高效运作。2、部门体系文件的制定，体系流程推动、监督、执行，文件的存档。3、制定各岗位的职责，监查执行力的贯彻。4、规范开停机及特殊材料的作业方法。5、本部技术人员的不定期培训和一线作业员工的从安全、品质和作业等方面的培训，确定部门会议时间并按时招开。6、跟进生产效率推动技术上的改善题升品质提高良率，严控人员、原料的成本。7、跟进新产品的试模状况，主导分析解决试模中存在的问题及与模具部一起商讨模具更改方案和模具的验收。8.员工的绩效考核，生产报表的审核、分析。审查单机产能效率存在的问题，提高机台稼动率。9、6S的实施推行、监督和巡查。10,数据的收集整理和分析，以数据说话。11、自动化的导入，改进和推广应用，严格执行工艺卡的应用和工艺的不断优化及工艺卡的受控、存档。12、工装夹具的验收、登记管理，模具和设备保养计划的制定严查模具和设备保养的执行状况。设备履历的制定和设备台账的填写存档。13、日、周和月生产目标计划的制定执行和监督完成。14、员工的月终考核的整理评价，IATF16949的执行监督，IATF16949内审和外审的各项工作。15、核算每天的机台稼动率、机台效率和原材料利用率和生产计划的完成率。16、和品质部沟通解决处理存在品质问题的产品，回复分析品质异常单。